圓錐破碎機動錐銅套燒損原因分析及處理措施

胡新妹

德興銅礦泗洲選礦廠碎一工段3號破碎機為美卓礦機生產的HP800型圓錐破碎機，使用中出現動錐下銅套燒毀事故。

1、動錐銅套燒損原因分析

該HP800型圓錐破碎機于2010年5月25日正式投入生產，6月19日，在運行過程中出現破碎機電流過高，停機后無法再啟動現象。拆檢時發現動錐下銅套已燒毀，動錐表面偏上部位有細粉黏料的結餅。

經仔細檢查發現，剛更換的10mm篩網不能將黏料徹底篩除，細粉黏料進入破碎腔形成結餅，從而使破碎機驅動電流增大，由于給料機運行于自動功率模式下，沒有及時停止喂料，破碎機高電流持續3min左右。導致破碎機升溫，動錐銅套燒損。

檢查電腦軟件的保護設置，原系統默認的極限電流保護值為：當電流為75A時，延時30s停機給料；當電流為90A時，延時5s停機給料。保護值設置過高也是造成給料機沒有停機的主要原因。

2、處理措施

針對上述故障，該礦制定了如下處理措施：

(1) 重新設置極限電流保護值 當電流值達到62A時，立即停止給料；62A以上時，延時3s停主機；70A以上則立即停主機。

(2) 在計算機的破碎機主界面上增加電流表便于操作工對破碎機的電流變化一目了然。

(3) 增加破碎機高電流 (60A以上) 鈴聲報警裝置 當破碎機電流超過60A時，會連續響鈴報警。

(4) 增加電流調節系統 以前操作工只能通過調小排料口來控制破碎機的工作電流和料位，在計算機屏幕破碎機主界面上增加自動功率運行模式下的電流調節系統，并對該電流調節系統設置了上限值后，操作工可以根據來料性質的變化，調節破碎機的工作電流，保證破碎機連續穩定運行，避免破碎機在黏料且排料口過小的情況下運行。

(5) 采用擠滿式給料方式 在破碎腔內設定起料位，以使之充滿物料和覆蓋分料盤，破碎腔的目標料位應高出分料盤頂部300mm，確保物料在破碎腔周圍均勻分布，防止偏析給料。

3、其他注意事項

(1) 調整環頻繁跳動 如果調整環持續跳動，則可能是由于過載和超出設計限制條件所致，如篩分效率低、給料偏析或分布不均勻都將導致調整環跳動。頻繁跳動時需將排礦口尺寸調整到合適尺寸 (根據礦石性質調整)。

(2) 過鐵釋放問題 過鐵對破碎機的損壞非常大，尤其是高錳鋼物件，平常須多加注意。Z好安裝金屬檢測設備，以實時監測。

(3)日常啟停機注意事項 應先啟動潤滑系統，潤滑油溫度達到28℃后再啟動破碎機。破碎機不得在負載下停機，應切斷破碎機的物料供應后再停機，10min后停潤滑油泵。停機時必須記錄圓錐破碎機停車慣性時間，以觀察破碎機運行狀況。

(4) 做好日常的檢查工作3個月左右清理一次液壓油箱，每2000h更換一次液壓油，這樣可以降低液壓站故障，保證液壓系統正常運行。

4、結語

經過上述處理，并在使用中規范操作后，HP800型圓錐破碎機運行平穩，使用至今未再出現事故性停車事故，使生產得以正常進行。

引文格式：

[1]胡新妹.圓錐破碎機動錐銅套燒損原因分析及處理措施.[J].礦山機械,2012,40(4):125-126.

（來源：礦山機械雜志）