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        軸承知識

        機(jī)組運(yùn)行中大軸彎曲的原因、特征及診斷方法

        2025-09-20

        對于大型機(jī)組轉(zhuǎn)子彎曲是一個(gè)復(fù)雜的問題,其多與溫度相關(guān)。正在運(yùn)行的轉(zhuǎn)子可能存在周圍溫度分布不均的情況,其原因可能是發(fā)電機(jī)和電動機(jī)繞組受熱不均、發(fā)電機(jī)線圈短路及感應(yīng)電動機(jī)的轉(zhuǎn)子銅條斷路或轉(zhuǎn)子鐵心短路,也有可能是局部摩擦生熱或油膜軸承受熱不均所致。

        受熱不均使轉(zhuǎn)子在熱側(cè)產(chǎn)生熱膨脹,并朝這一側(cè)彎曲。這通常是臨時(shí)性彎曲,隨著受熱不均的消失而不復(fù)存在。但如果摩擦劇烈且集中,則在出現(xiàn)摩擦的區(qū)域內(nèi),摩擦生熱可導(dǎo)致材料在壓應(yīng)力的作用下屈服。轉(zhuǎn)子冷卻時(shí),局部永久塑性變形會使轉(zhuǎn)子在此區(qū)域內(nèi)略有變短,而在與摩擦方向相反的方向萬形成永久性彎曲。

        1、在熱彎曲的眾多原因中摩擦最為常見

        在機(jī)組運(yùn)行中摩擦可能產(chǎn)生熱點(diǎn)并使轉(zhuǎn)子彎曲。若有一臺恒速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,此時(shí),軸每轉(zhuǎn)一次在同一位置產(chǎn)生一次摩擦,接觸區(qū)域內(nèi)的摩擦?xí)咕植渴軣岵a(chǎn)生熱點(diǎn)。轉(zhuǎn)子隨后會朝著熱點(diǎn)彎曲,造成轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出現(xiàn)新的不平衡。這種新的不平衡與原有不平衡以矢量方式相加,如果總體不平衡度升高,摩擦將會持續(xù)下去。出現(xiàn)這種情況時(shí),1X振動響應(yīng)矢量有可能反向于轉(zhuǎn)動方向作往復(fù)運(yùn)動隨著該循環(huán)不斷往復(fù),1X響應(yīng)矢量在與旋轉(zhuǎn)相反的方向上緩慢轉(zhuǎn)動。完成一次循環(huán)可能耗時(shí)幾分鐘至數(shù)小時(shí)。

        如果高點(diǎn)與重點(diǎn)之間明顯反相,則熱彎曲會減小總體不平衡度和振動響應(yīng),摩擦接觸可能周期性消失或再次出現(xiàn)。如果接觸點(diǎn)碰巧超前于重點(diǎn),產(chǎn)生的熱彎曲往往會在朝前方向上平移振動矢量。

        2、熱彎曲的另一來源是滑動軸承油膜厚度不均所致轉(zhuǎn)子受熱不均

        流體動力學(xué)軸承的軸頸通常在平均偏心率0.6~0.8的條件下工作,但動態(tài)運(yùn)動會在平均位置周圍產(chǎn)生轉(zhuǎn)跡。對于較大的1X響應(yīng),軸頸高點(diǎn)的通過位置比軸頸另一側(cè)的通過位置更接近于軸承壁。在懸臂式壓縮機(jī)內(nèi),現(xiàn)已知這種彎曲可使1X矢量產(chǎn)生緩慢的正向運(yùn)動。    

        出現(xiàn)熱彎曲是因?yàn)橛湍つΣ亮εc油膜中的速度梯度成比例。隨著軸頸高點(diǎn)表面逐漸靠近軸承壁,油膜會變得非常薄,軸頸表面與軸承壁之間的速度梯度變大,進(jìn)而產(chǎn)生更多的熱量。旋轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)后,軸頸“低點(diǎn)“靠近軸承壁,但此時(shí)轉(zhuǎn)子中心線位于軌跡的相反一側(cè),所以瞬時(shí)偏心率更小,熱量輸入更少。

        因此,軸頸高點(diǎn)遇到的熱量輸人(來自油膜摩擦)多于相反一側(cè)。此過程在軸頸兩側(cè)之間產(chǎn)生溫度梯度。不均勻熱膨脹可產(chǎn)生一種臨時(shí)性彎曲,進(jìn)而可在裝有懸臂式轉(zhuǎn)子或耦合力矩較大的機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生高振幅循環(huán)性1X振動。

        3、冷卻不均,導(dǎo)致受熱不均和熱彎曲。

        冷卻氣流中含有輕度的不對稱性,會導(dǎo)致熱彎曲,致使1X振動增強(qiáng)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子還會隨時(shí)間逐漸磨損,因?yàn)檠h(huán)往復(fù)開機(jī)和關(guān)機(jī)會使內(nèi)部零件錯(cuò)位,出現(xiàn)這種情況時(shí),冷卻通路可能部分或完全堵塞,致使轉(zhuǎn)子的溫度分布發(fā)生變化。因此在工作一段時(shí)間后,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子可能需要重新調(diào)整平衡。

        4、由于操作或其他原因造成蒸汽含水

        這種情況使轉(zhuǎn)子和外殼表面的冷卻都出現(xiàn)劇烈變化,該情況一般出現(xiàn)在高壓和中壓轉(zhuǎn)子上。發(fā)生此類事件會立即導(dǎo)致轉(zhuǎn)子臨時(shí)性彎曲,然后發(fā)生劇烈摩擦,致使轉(zhuǎn)子表面局部受熱導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎曲變得更嚴(yán)重,且隨后變得對溫度非常敏感,因?yàn)檗D(zhuǎn)子的熱屬性已變成各向異性。

        5、轉(zhuǎn)子彎曲診斷

        轉(zhuǎn)子彎曲是一種故障,可產(chǎn)生與不平衡極其類似的1X振動行為。轉(zhuǎn)子彎曲主要通過慢滾動速度時(shí)存在的1X振動加以識別。其與不平衡不同的是,彎曲在慢滾動時(shí)會產(chǎn)生劇烈的正向1X響應(yīng)。遠(yuǎn)超過共振轉(zhuǎn)速時(shí),彎曲響應(yīng)變小,大多數(shù)殘余1X振動都是由不平衡所致。    

        轉(zhuǎn)子熱彎曲即然多由摩擦引起,所以與負(fù)荷直接相關(guān),一般情況下隨著負(fù)荷的增長,摩擦?xí)觿。S的彎曲程度也加劇,振動自然也就越大。一旦振動增大后快速降負(fù)荷或停機(jī)振動并不立即較小,而是有一定的時(shí)間滯后。

        轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲后停機(jī)惰走時(shí)在相同轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子的工頻相位可能不重合,惰走停機(jī)時(shí)在低轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)軸晃度較大。

        電方面的原因引起的發(fā)電機(jī)受熱不均的熱彎曲而引起的振動。勵(lì)磁電流變化后,振動逐漸變化,一段時(shí)間后才能穩(wěn)定下來,振動變化滯后于勵(lì)磁電流變化。這種現(xiàn)象說明振動主要是由于熱變形引起的。可能的原因有:匝間短路誘發(fā)的轉(zhuǎn)子部件非對稱熱變形,通風(fēng)孔堵塞、冷卻水量不均勻等誘發(fā)的轉(zhuǎn)子冷卻不均勻以及部件松動或膨脹受阻等。

        當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸存在不對稱冷卻時(shí),發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子會發(fā)生熱彎曲,引起振動增大。因此通過改變冷卻介質(zhì)的溫度可以判斷有無不對稱冷卻。對于水冷發(fā)電機(jī)可采用改變冷卻水溫試驗(yàn),而對于氫冷發(fā)電機(jī)可采用改變冷卻氫溫試驗(yàn),觀察其變化對振動發(fā)展的影響。通常在存在不對稱冷卻故障時(shí),冷卻介質(zhì)溫度越高,振動越小。

        (來源:振動診斷與 轉(zhuǎn)子平衡)

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