螺旋輸送機常見故障分析及其解決方案的探究

劉配¹　楊麗彥²　楊敏忠³　趙峰⁴

1.無錫中糧工程科技有限公司　無錫　214035；2.河南工業大學機電工程學院　鄭州　450052；3.中糧工科（西安）國際工程有限公司　西安　710000；4.中糧工程裝備無錫有限公司　無錫　214064)

螺旋輸送機俗稱“絞龍”，是一種無撓性牽引件的輸送設備，利用旋轉的螺旋葉片的推力將殼體內的物料沿推力方向輸送^［1］。既能水平輸送也能傾斜和垂直輸送，具有應用范圍廣，結構簡單，操作方便，造價低廉等優點，廣泛應用于冶金、采礦、建筑和糧食等領域。

1　螺旋輸送機的結構及原理

螺旋輸送機主要由電機、減速機、聯軸器、軸承、密封座、殼體、螺旋軸組成，并在殼體上設有進料口、出料口和清理門。螺旋輸送機主要結構示意圖見圖1。絞龍軸在電機的驅動下做旋轉運動，物料由頭部進料口進入，經絞龍軸上預制的螺旋葉片的推送，物料沿殼體向尾部移動，經出料口排出。

2　螺旋輸送機常見故障分析

螺旋輸送機在面粉廠、食品廠主要應用于物料出倉、配粉等工藝位置，盡管螺旋輸送機使用優勢非常明顯，但是在應用過程中還是會有一些故障發生，使其在生產過程中不能充分發揮其應有的工藝性能。根據以往螺旋輸送機的使用情況，常見故障有啟動困難、軸端、法蘭連接處和清理門竄漏粉、吊掛軸承處堵料、管軸斷裂和擦碰殼體等，下面就螺旋輸送機部分故障產生原因進行分析，并提出相應的解決方案^［2］。

2.1螺旋輸送機啟動困難

螺旋輸送機啟動困難的主要原因有減速機異常、電機功率選型小和吊掛軸承處堵料等。螺旋輸送機所需驅動功率主要取決于所輸送物料的性質、物料輸送長度和物料提升高度，同時還需要克服輸送過程中的各種阻力，其中包括物料與殼體間的摩擦阻力、物料與螺旋葉片之間的摩擦阻力、物料與物料之間的內摩擦力、軸承和密封裝置在傳動過程中的阻力等。這些力中有的是可以計算，有的則不能計算，因此一般在生產過程中常常按以下經驗公式進行計算。

式中：N軸為水平螺旋輸送機所需軸功率，kW；N電為水平螺旋輸送機所需電機功率，kW；Q為產量，t/h；L平為螺旋輸送機水平投影長度，m；H為傾斜輸送時，物料的提升高度，m；ω0為物料的總阻力系數，對于糧食谷物、油料及其加工產品，ω0取1.2～1.3；K為功率儲備系數，一般取1.2～1.4；η總為傳動裝置的總效率，一般取0.90～0.94。

除了按照以上經驗公式計算外，還應該考慮螺旋輸送機的實際使用情況酌情在電機功率選型上加大的情況還有：螺旋輸送機較長，中間吊掛軸承較多，吊掛軸承一般為滑動軸承，相對滾動軸承摩擦阻力要大一些；進料口較長，對于螺栓輸送機絞龍軸的壓力增加；物料含雜較多，容易造成堵料的。

2.2軸端、法蘭對接處和清理門竄漏粉

軸端設置有密封座，軸端處漏粉分兩種情況：一種是由于密封結構設計不合理，設備生產制造時未能根據所輸送物料及工藝位置配備相應的密封結構；另一種是軸端密封件損壞導致。法蘭對接處和清理門竄漏粉的往往是由于在螺旋輸送機安裝密封條時搭接不完整或者密封條損壞導致。

2.3吊掛軸承處堵料

吊掛軸承處堵料往往發生在較小型號的螺旋輸送機中，螺旋輸送機本身的殼體截面較小，吊掛軸承處由于安裝吊掛軸承，安裝完的吊掛軸承外徑往往比管軸直徑較粗，同時還要在吊掛軸承處設置支撐，使得物料通過螺旋輸送機的截面面積受到很大影響。而且吊掛軸承處的葉片是斷開的，物料通過吊掛軸承處時只能靠前面的物料推過去。

2.4管軸斷裂

管軸斷裂的情況極少發生，但是一旦發生，勢必會造成停機，而且較其他故障相比，造成的停機時間較長，造成的損失較大。其主要原因是螺旋輸送機內部有較大的異物進入，比如鋼管、圓鋼，螺栓等。管軸斷裂的另一個原因就是機械加工過程中軸頭與管軸配合間隙過大，在使用過程中傳遞扭矩主要靠兩個螺栓傳遞扭矩，隨著使用時間的增加，螺栓處達到疲勞極限，發生開裂。

2.5擦碰殼體

擦碰殼體是螺旋輸送機比較常見的故障，原因主要由以下幾點：螺旋輸送機葉片與殼體之間的間隙過小；絞龍軸或者殼體直線度偏差較大；螺栓輸送機吊裝運輸過程中變形，安裝質量差;絞龍軸過長，中間未設置吊掛軸承或者吊掛軸承間距設置不合理；螺旋輸送機轉速過高，螺旋輸送機運行過程中絞龍軸撓度變形過大。

3　螺旋輸送機故障解決方案

3.1螺旋輸送機啟動困難

當遇到螺旋輸送機啟動困難時，首先檢查減速電機能否正常工作，如減速電機不能正常工作，需要維修或者更換減速電機；其次校對螺旋輸送機所需功率選型是否合適，根據功率計算公式（1）和（2）結合物料特性和螺旋輸送機所處工藝位置選擇合適的安全系數。鏈傳動的螺旋輸送機在滿足產量的前提下也可以通過調整鏈輪嘗試解決。

3.2軸端、法蘭對接處和清理門竄漏粉

針對與軸端漏粉應設計合理的密封結構，螺旋輸送機常用的軸端密封結構有毛氈密封、旋轉唇型密封圈密封、填料密封、氣密封和幾種密封形式相結合的多重密封。在制作螺旋輸送機時應根據輸送物料選擇合適的密封結構，不能一味的降低成本，采用簡單的密封結構，降低密封質量。法蘭對接處和清理門處在設備安裝時密封條接頭處應保證接頭完好，發現密封條損壞時及時更換。

3.3吊掛軸承處堵料

當螺旋輸送機較小輸送物料為雜質或者下腳等物料時，盡量采用管軸加粗避免使用吊掛軸承，如果輸送距離過長不得不使用吊掛軸承時，設計合理的吊掛結構，在滿足強度的前提下盡量增加物料通過吊掛軸承處的截面積，同時吊掛軸承寬度盡量小，使葉片非連續部分越短越好。

3.4管軸斷裂

首先螺旋輸送機在加工制造過程中，嚴格把控質量關，軸頭與管軸的配合做到符合公差要求。其次在開機調試前檢查料倉螺旋輸送機內部是否有異物，檢查完畢無異物后啟動，因為有異物情況往往發生于調試階段。

3.5擦碰殼體

(1)螺旋葉片和殼體之間選擇合適的間隙，間隙太小容易造成擦殼，間隙太大容易造成螺旋輸送機殼體內部物料殘留。

(2)絞龍軸和絞龍殼體在加工制作時直線度應滿足要求，尤其是絞龍軸在安裝好頭尾軸后，需要用百分表對軸跳動進行檢測，檢測合格后方可進行絞龍軸的組裝。

(3)吊裝時選擇合適的受力點進行吊裝，運輸時需要固定牢固，對易變形處進行墊實;安裝時保證安裝精度，防止法蘭歪扭，地腳標高一致、固定牢固。

(4)根據絞龍型號選擇合適的管軸直徑、壁厚和分段長度。

(5)根據螺旋輸送機輸送產量選擇合適的型號及轉速，轉速不宜太高，一般不超過160r/min。

4　結束語

螺旋輸送機除了在制作、吊裝運輸安裝過程中容易造成故障外，還應該注重日常的維護保養，根據說明書對螺旋輸送機的軸承和密封件進行潤滑。本文針對螺旋輸送機在使用過程中常出現的故障進行了總結并提出了相應的解決方案，希望能給用戶在使用中提供一些參考。

參考文獻

[1]毛廣卿．糧食輸送機械與應用[M].北京:科學出版社，2003.

[2]蘇海東.淺析螺旋輸送機的故障與改造[J].科技資訊，2017(34):83-84

來源：《糧食與食品工業》

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