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        軸承知識(shí)

        減速機(jī)預(yù)防生銹的方法都有哪些?

        2025-07-14

        減速機(jī)作為機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部件,生銹會(huì)嚴(yán)重影響其性能、精度和壽命。預(yù)防生銹需要從材料選擇、表面處理、環(huán)境控制和日常維護(hù)等多方面入手。以下是一些主要的預(yù)防方法:

        選擇合適的材料:

        不銹鋼外殼/關(guān)鍵部件: 對(duì)于暴露在潮濕、腐蝕性環(huán)境(如沿海地區(qū)、化工廠、食品廠、清洗設(shè)備等)的減速機(jī),優(yōu)先選用不銹鋼(如304、316L)制造外殼或關(guān)鍵部件。這是最根本、最有效的防銹方法。

        鋁合金外殼: 在輕腐蝕環(huán)境或需要輕量化的場(chǎng)合,鋁合金外殼也是很好的選擇,其自然氧化膜具有一定的防銹能力。

        鑄鐵/鑄鋼件的表面處理: 對(duì)于常用的鑄鐵或鑄鋼減速機(jī),材料本身易銹,必須依賴后續(xù)的表面防護(hù)。

        有效的表面涂層/處理:

        噴漆/烤漆: 這是最常用的方法。選擇防銹底漆(如環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆) 打底,提供優(yōu)異的附著力和陰極保護(hù)作用,再涂覆耐候性、耐腐蝕性好的面漆(如聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆)。高質(zhì)量的噴漆工藝(表面清潔、噴涂均勻、烘烤固化到位)至關(guān)重要。顏色通常有藍(lán)色、綠色、灰色等。

        電鍍: 對(duì)裸露的軸端、緊固件等小部件,可采用鍍鋅(白鋅、彩鋅)、鍍鎳、鍍鉻等工藝,形成致密的金屬保護(hù)層。鍍層厚度和質(zhì)量是關(guān)鍵。

        達(dá)克羅/鋅鉻涂層: 一種高性能的無鉻(或低鉻)防腐涂層,具有極佳的耐腐蝕性、耐熱性、無氫脆性,常用于高要求場(chǎng)合的緊固件和結(jié)構(gòu)件。

        發(fā)黑/發(fā)藍(lán): 一種鋼鐵的化學(xué)氧化處理,形成一層磁性氧化鐵薄膜,主要提供裝飾性和一定的防銹能力,但防護(hù)性相對(duì)較弱,常用于內(nèi)部零件或不直接暴露的部件。

        磷化: 在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜,常作為噴漆前的預(yù)處理,提高漆膜附著力和防銹能力。

        環(huán)境控制:

        控制濕度: 在減速機(jī)的存放和使用環(huán)境中,盡量保持干燥。使用除濕機(jī)、空調(diào)或保持良好通風(fēng)。倉庫應(yīng)通風(fēng)防潮。

        避免腐蝕性介質(zhì): 盡量讓減速機(jī)遠(yuǎn)離酸、堿、鹽霧、化工氣體等腐蝕性環(huán)境。如果無法避免,需選擇更高等級(jí)的防護(hù)(如不銹鋼、特殊涂層)并加強(qiáng)密封。

        防止水浸和雨淋: 確保安裝位置能有效遮蔽雨水、避免設(shè)備沖洗水直接噴淋到減速機(jī)上。戶外使用的減速機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)更高。

        控制凝露: 在溫差大、濕度高的環(huán)境,減速機(jī)表面容易凝結(jié)水珠(凝露)。可通過改善通風(fēng)、使用保溫層或在停機(jī)時(shí)采取加熱措施(如防冷凝加熱器)來減少凝露。

        密封保護(hù):

        高質(zhì)量的密封件: 確保輸入軸、輸出軸處的油封(骨架油封、迷宮密封等)質(zhì)量可靠,安裝到位,能有效防止外部水分、灰塵侵入和內(nèi)部潤(rùn)滑油泄漏。定期檢查密封件狀態(tài)。

        透氣塞/呼吸器: 減速機(jī)運(yùn)行中溫度變化會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部氣壓變化。安裝合格的透氣塞(帶干燥劑或迷宮結(jié)構(gòu))可以平衡內(nèi)外氣壓,同時(shí)防止外部濕氣進(jìn)入。需定期更換干燥劑或清潔透氣塞。

        結(jié)合面密封: 外殼結(jié)合面使用合適的密封膠(如硅橡膠密封膠)確保密封良好,防止水汽從縫隙滲入。

        潤(rùn)滑防護(hù):

        選用合適的潤(rùn)滑油/脂: 潤(rùn)滑油/脂本身能在金屬表面形成一層油膜,隔絕空氣和水分。選擇具有良好防銹、抗腐蝕添加劑的潤(rùn)滑油/脂至關(guān)重要。

        保持油量充足和清潔: 按照要求定期檢查、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油/脂。變質(zhì)的潤(rùn)滑油/脂會(huì)失去防銹能力,甚至產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)。防止水分、雜質(zhì)混入潤(rùn)滑油。

        軸端涂抹潤(rùn)滑脂: 在輸出軸、輸入軸端(油封外側(cè))定期涂抹一層鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂,可以額外保護(hù)軸伸端免受銹蝕。

        日常維護(hù)與操作:

        徹底清潔并干燥外殼。

        在裸露的金屬表面(如軸伸端)涂抹一層厚厚的防銹油脂(如凡士林、專用防銹脂)。

        用防銹紙、塑料布或防護(hù)罩將整個(gè)減速機(jī)包裹密封起來,置于干燥通風(fēng)處。內(nèi)部潤(rùn)滑油狀態(tài)也應(yīng)良好,必要時(shí)可更換新油或添加防銹劑。

        定期檢查包裹內(nèi)的狀態(tài)。

        用砂紙或鋼絲刷徹底清除銹跡,直至露出金屬光澤。

        清潔、干燥處理區(qū)域。

        涂抹防銹底漆,待干透。

        再涂抹與原來顏色一致的面漆進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于小劃痕或點(diǎn)銹,也可使用專用的防銹筆或修補(bǔ)漆。

        定期清潔: 及時(shí)清除減速機(jī)外殼上的灰塵、油污、鹽分、腐蝕性殘留物等。清潔時(shí)避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗劑,可用中性清洗劑和軟布擦拭。清洗后務(wù)必徹底干燥。

        定期檢查: 定期(如每月、每季度)檢查減速機(jī)外殼、軸端、緊固件等部位是否有漆膜破損、劃痕、銹點(diǎn)。重點(diǎn)檢 查焊縫、邊角、安裝底座等易積水和防護(hù)薄弱的部位。

        及時(shí)修補(bǔ): 一旦發(fā)現(xiàn)漆膜破損或微小銹點(diǎn),應(yīng)立即處理:

        避免機(jī)械損傷: 在安裝、搬運(yùn)、維護(hù)過程中,小心操作,避免磕碰、劃傷減速機(jī)外殼表面涂層。

        長(zhǎng)期停機(jī)的防護(hù): 如果減速機(jī)需要長(zhǎng)期停機(jī)(超過1個(gè)月):

        電化學(xué)保護(hù)(陰極保護(hù)):

        對(duì)于大型、固定安裝且處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境(如海上平臺(tái))的減速機(jī)基礎(chǔ)或支架,有時(shí)會(huì)采用犧牲陽極(如鋅塊)或外加電流陰極保護(hù)法,但這在普通工業(yè)減速機(jī)上應(yīng)用較少。

        總結(jié)與建議:

        預(yù)防為主: 在選型和采購(gòu)階段,就應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境選擇合適材質(zhì)(如不銹鋼)和高質(zhì)量的表面防護(hù)(如優(yōu)質(zhì)噴漆、達(dá)克羅)。

        綜合治理: 沒有一種方法能一勞永逸,通常是多種方法結(jié)合使用(如:優(yōu)質(zhì)噴漆 + 良好密封 + 環(huán)境控制 + 定期維護(hù))。

        關(guān)注細(xì)節(jié): 防銹的關(guān)鍵往往在于細(xì)節(jié),如密封件狀態(tài)、微小漆膜破損的及時(shí)修補(bǔ)、軸端潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充、透氣塞的維護(hù)等。

        定期維護(hù)是保障: 再好的初始防護(hù),也經(jīng)不起時(shí)間的侵蝕和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。建立并執(zhí)行嚴(yán)格的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度是防止生銹的最重要環(huán)節(jié)。

        (來源:電驅(qū)圈)

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