某公司車間設備潤滑管理制度案例

潤滑是保證設備正常運行的首要條件。為減緩設備磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障現場設備安全運行與正常生產，特制定制度如下：

01

設備動力管理部門負責組織和領導設備潤滑管理工作，配備專人負責日常事務，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗。組織設備操作人員學習潤滑知識，并組織定期檢查，制定關于潤滑油品的使用定額、儲存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高生產現場設備的潤滑管理水平。

02

車間班組長負責監督全車間的設備潤滑工作。設備維護人員負責提出車間年、季、月的油料使用計劃，并具體執行設備潤滑制度，認真做到：

1.嚴格遵守設備潤滑規定，做到“五定”、“三級過濾”，具體內容如下：

① “五定”。，定點：按照規定，給設備日常的潤滑部位注油，不得遺漏。第二，定人：操作工負責設備的日常加油部位的加油工作；設備維護人員負責設備定期加油部位的加油工作。第三，定質：嚴格按照設備要求選定潤滑油品種，保證油料質量合格且清潔無雜物。第四，定時：嚴格按照規定的時間間隔對設備的加油部位進行加油、清洗和更換新油。第五，定量：按設備規定的油位和數量，給設備加油。

② “三級過濾”。，大桶油到固定儲油箱。第二，儲油桶到油壺。第三，油壺到潤滑部位。

2.時刻留意自動注油裝置，檢查油位、油溫、油壓、注油量，一旦發現不正常，應及時處理。

3.經常檢查設備潤滑部位的溫度情況，保證溫度不超出規定指標范圍。

4.定期對設備常用闊的絲桿與螺母進行潤滑。對于不常用閥門的絲桿與螺母，則使用潤滑油脂將它們之間的問隙封死。

03

新購入的油品，必須有質量保證書。長期庫存達到3個月以上的油品，必須逐桶分析檢驗合格后方可投入使用。

04

車間必須指定專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理工作。不同種類及牌號的潤滑油應該分類存放， 井寫上標記；廢油分類回收， 以便再次使用。

05

設備用油必須進行取樣分析： 一般設備至少每3個月取樣分析一次，關鍵設備用油必須定時取樣分析， 分析結果一一記入潤滑檔案。一旦發現潤滑油油質不符合使用要求， 必須及時更換。

06

嚴格按照設備要求以及工藝條件， 正確合理地選用潤滑油， 切忌任意濫用或混用。

07

必須保證現場設備（裝置）的潤滑系統各部件齊全好用， 管道暢通，無滴、漏、滲等現象。

（來源：網絡）