軸承加熱器一般加熱到多少度？

軸承加熱器的設定溫度是多少呢？好多廠家一定好奇，軸承加熱器到底加熱到多少才是Z適宜的！

一般來說，軸承加熱器的溫度控制在0°-300°之間。一般設定在110°上下Z為適宜。溫度過高，容易造成軸承退火，給軸承造成不可避免的損傷；溫度過低，則容易造成軸承溫度不達到，安裝不上，影響效率。還有些要根據軸承的材質來判斷，大多數在110°左右。

現在的軸承加熱器都帶有溫度控制和時間控制，很方便，也不用擔心對軸承造成損傷。根據溫控和時控，而且現在的加熱器也有實時的軸承溫度顯示，可以清晰直觀的了解到加熱情況。

當然有些人要說了，油煮火燒難道不行嗎？現在環保查的嚴，而且油煮火燒效率低不說，人工都要兩三個，而且對環境有影響。一臺機子，一個人，避免了操作不當對軸承的損傷，工作效率提高了多少倍不說，而且對環境也沒有影響！

安裝軸承或環狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。因此，軸承或軸承座或環狀工件在安裝前需要加熱，可避免在安裝過程中損壞。

軸承加熱注意事項：

加熱要均勻要加熱到一定的溫度，不能太低也不能太高，注意戴隔熱手套 ，不要燙傷。

軸承加熱超溫后相當于重新熱處理，改變的原有的晶相組織，使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話軸承很快就會出現表層剝落，超溫嚴重的話軸承會變色發黑，軸承就報廢了。

軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。

當軸承內徑大于70mm，或配合過盈較大時，一般采用加熱的方法使軸承內孔膨脹再進行熱套。

一般將軸承加熱至80°C，Z高100°C。超過120°C會導致軸承發生回火現象，致使軸承套圈的硬度和精度降低，影響軸承使用壽命。

加熱溫度也可以根據裝配環境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的Z小間隙來計算確定。

計算方法：

T=T0+（δ+Δ）/（α+d）

其中 T ── 加熱溫度，°C；

T0── 裝配環境溫度，°C；

δ── 實際配合過盈量，mm；

Δ── Z小裝配間隙，mm；

α── 材料的線膨脹系數；

d── 配合直徑，mm。

軸承為什么要熱裝和冷裝？

一般情況下，軸承難裝的部位是內圈孔，如果軸對軸承孔的過盈量偏大，一是可以將軸承加熱至120度或低一些；二是將軸浸液態氮。

如果過盈量大到使用其中之一方法都不能達到要求時，就采取冷、熱并用。

軸承加熱方法

1、 電熱板加熱法

將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法Z為簡便，如翻轉幾次可使軸承受熱均勻，而且效率也高，大小軸承都可使用此法。

2 、電爐加熱法 

將軸承置于封閉的自動控溫電爐內加熱，加熱均勻，控溫準確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場合。

3 、感應加熱法 

利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度，這特別適合于內圈緊配合的場合，由于被加熱的只是內圈，而外圈受熱很少，這樣可以較易裝于軸上，也容易裝入座孔中。

4 、電燈泡加熱法 

利用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內，錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。錐形罩上下可以調位，在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。

如果采用遠紅外燈泡，注意燈泡方向應向下，以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節能。

燈泡加熱法適用于數量少而不經常需要對軸承加熱的場合，平時燈泡還可作照明用，此外不需要任何其他設備。

5 、油槽加熱法 

這是應用較廣的傳統加熱方法，油槽距底部50~70mm處設金屬網，軸承置于網上，大軸承要用鉤子吊起。

軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。

油槽加熱法的注意要點如下，應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，Z好是變壓器油，油和容器都應保持清潔。

油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油?而定，如果容器太小，在連續操作時，一放入軸承油溫就會很快下降，效果就不好。

軸承加熱機加熱安裝法的要點

① 加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經是足夠了。

② 一到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發生安裝困難。

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